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不锈钢焊管等离子弧焊的工艺参数分析

来源:未知 作者: admin 发布时间: 2015-09-14 22:51 次浏览

在不锈钢焊管上攻丝比在普遍钢材上攻丝要困难得多。经常出现由于扭矩大,丝锥被“咬死”在螺孔中,崩齿或折断,螺纹表面不光,沟纹,尺寸超差,乱扣和丝锥磨损严重等现象。因此,攻制不锈钢螺纹时应采取相应的技术措施加以解决。
  
  1)攻制不锈钢焊管螺纹时,“胀牙”现象比较严重,丝锥容易“咬死”在孔中,所以螺纹底孔应适当加大。一般情况下,螺距为1mm以下的螺纹底孔直径等于公称直径减去螺距;螺距大于1mm时,螺纹底孔直径等于公称直径减去1.1倍螺距。
  
  图1 加工不锈钢焊管用的无槽丝锥
  
   2)选择合适的丝锥和合理的切削用量,是关系到攻丝质量的关键。丝锥材料,应选含钴或铝超硬高速钢;主偏角和螺距、丝锥把数有关,头锥r=5°~7°, 二锥、三锥为r=10°~20°;校准部分一般取3~4扣螺纹长度,并有0.05~0.1mm/100mm的倒锥;容屑槽方向一般取=8°~15°,可以 控制切屑流动方向,对于直槽丝锥,可以将丝锥前端改磨成螺旋形;丝锥的前角一般为p=15°~20°,后角为8°~12°。
  
  3)可采用无槽丝锥对不锈钢攻丝,见图10。
  
  使用无槽丝锥挤丝前的底孔直径为:d0=dw-(0.5-0.6)P
  
  式中:dw——工件螺纹外径,mm;P——螺距。
  
  4)不锈钢焊管攻丝时,应保证有足够的冷却润滑液。通常可选用硫化油+15%~20%CCl4;白铅油+机油或其他矿物油;煤油稀释氯化石蜡等。
  
  5)在攻丝的过程中,万一丝锥折断,可将工件放在硝酸溶液中进行腐蚀,可以很快将高速钢丝锥腐蚀,而不报废工件。
  
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